纖維束過(guò)濾器日常運(yùn)行維護(hù)的注意事項(xiàng)-杭州鑫凱

2025-09-08 點(diǎn)擊量：

一、運(yùn)行過(guò)程中的核心監(jiān)控要點(diǎn)

1. 進(jìn)出口壓力與壓力損失（ΔP）監(jiān)控
   • 記錄過(guò)濾器進(jìn)口壓力（通常穩(wěn)定在 0.2-0.4MPa，具體需匹配工藝要求）和出口壓力，計(jì)算壓力損失（ΔP = 進(jìn)口壓力 - 出口壓力）。
   • 正常運(yùn)行時(shí)，ΔP 應(yīng)控制在0.05-0.15MPa；若 ΔP 快速升高（如 1 小時(shí)內(nèi)超過(guò) 0.2MPa），說(shuō)明濾料截留雜質(zhì)過(guò)多，需及時(shí)啟動(dòng)反洗，避免濾料被壓實(shí)、過(guò)濾效率驟降，或因壓力過(guò)高損壞設(shè)備密封件。
   • 若 ΔP 長(zhǎng)期過(guò)低（<0.03MPa），需排查是否存在濾料松動(dòng)（如束狀濾料散開(kāi)）、濾層短路（水未經(jīng)過(guò)濾直接通過(guò)），或進(jìn)水濁度過(guò)低（無(wú)需頻繁過(guò)濾），前者需停機(jī)檢查濾料固定結(jié)構(gòu)。
2. 進(jìn)出水水質(zhì)監(jiān)控
   • 定期檢測(cè)進(jìn)水濁度（需符合過(guò)濾器設(shè)計(jì)要求，一般≤20NTU，高濁度水需預(yù)處理）、出水濁度（正常應(yīng)≤1NTU，特殊工藝如飲用水需≤0.5NTU），以及懸浮物（SS）、COD 等關(guān)鍵指標(biāo)。
   • 若出水濁度突然升高（如超過(guò) 2NTU），可能是濾料破損（纖維束斷裂導(dǎo)致雜質(zhì)穿透）、反洗不徹底（殘留雜質(zhì)二次泄漏），或?yàn)V料層被擊穿（如濾料長(zhǎng)期未更換導(dǎo)致孔隙過(guò)大），需停機(jī)排查原因。
3. 流量與運(yùn)行負(fù)荷控制
   • 嚴(yán)格按照過(guò)濾器設(shè)計(jì)額定流量運(yùn)行（通常濾速為 10-20m/h），避免超負(fù)荷（流量過(guò)大）：
     • 超負(fù)荷會(huì)導(dǎo)致水流對(duì)濾料沖刷力增強(qiáng)，濾層截留效果下降，同時(shí)加速濾料磨損；
     • 流量過(guò)小則可能導(dǎo)致濾層沉積雜質(zhì)板結(jié)，反洗難度增加。
   • 若工藝需調(diào)整流量，應(yīng)逐步微調(diào)（每次波動(dòng)不超過(guò) 10%），避免瞬間流量沖擊。

二、反洗環(huán)節(jié)的關(guān)鍵操作規(guī)范

1. 反洗時(shí)機(jī)與頻率
   • 優(yōu)先按 “壓力損失觸發(fā)”（ΔP 達(dá)到 0.15-0.2MPa）啟動(dòng)反洗，而非固定時(shí)間（如每日 1 次），避免無(wú)效反洗（濾料未飽和）或過(guò)度堵塞（反洗不及時(shí)）。
   • 若進(jìn)水濁度長(zhǎng)期偏高（如 > 30NTU），可適當(dāng)增加反洗頻率，但需避免每日反洗超過(guò) 2 次，防止濾料過(guò)度揉搓磨損。
2. 反洗參數(shù)控制
   • 反洗水強(qiáng)度：通常為15-25L/(m2·s)（具體需參考濾料材質(zhì)，如滌綸纖維束取 20-25，丙綸取 15-20），以濾料能 “充分膨脹、無(wú)死區(qū)” 為宜 —— 膨脹高度約為濾層原高度的 50%-80%，若膨脹不足，濾料間隙雜質(zhì)無(wú)法沖洗；膨脹過(guò)高，可能導(dǎo)致濾料流失（需檢查反洗排水濾網(wǎng)是否完好）。
   • 反洗時(shí)間：?jiǎn)未畏聪磿r(shí)間控制在5-10 分鐘，以排水濁度≤5NTU 為終點(diǎn)（避免反洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)浪費(fèi)水資源，或過(guò)短殘留雜質(zhì)）。
   • 輔助措施：若濾料易板結(jié)（如處理含油廢水），可在反洗前加入低濃度清洗劑（如 0.1%-0.5% 檸檬酸或 NaOH，需根據(jù)水質(zhì) pH 調(diào)整），浸泡 10-15 分鐘后再反洗，避免化學(xué)試劑殘留（需用清水沖洗至 pH 中性）。
3. 反洗后的檢查
   • 反洗結(jié)束后，觀察濾料是否均勻復(fù)位（無(wú)局部堆積或空缺），若出現(xiàn)濾料 “結(jié)塊”，需手動(dòng)松散或增加一次反洗；
   • 啟動(dòng)運(yùn)行前，先排水 3-5 分鐘，排除反洗殘留的濁水，避免初始出水水質(zhì)超標(biāo)。

三、設(shè)備與濾料的定期維護(hù)

1. 設(shè)備本體檢查（每周 1 次，重點(diǎn)部位每日巡檢）
   • 密封件：檢查過(guò)濾器進(jìn)出口閥門、法蘭、人孔門的密封面，若出現(xiàn)漏水，需及時(shí)更換密封圈（優(yōu)先選用耐老化的丁腈橡膠或氟橡膠材質(zhì)），避免壓力損失增大或水質(zhì)污染。
   • 內(nèi)部結(jié)構(gòu)：每月打開(kāi)人孔門（停機(jī)、泄壓后），檢查濾料固定裝置（如多孔板、束狀濾料掛鉤）是否松動(dòng)、斷裂，若有濾料脫落，需重新固定；檢查反洗布水器是否堵塞（如孔徑被雜質(zhì)堵塞），可用高壓水沖洗疏通。
   • 儀表：校準(zhǔn)壓力變送器、流量計(jì)、濁度儀（每月 1 次），確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，避免因儀表誤差導(dǎo)致誤判。
2. 濾料維護(hù)（每季度 1 次）
   • 外觀檢查：觀察纖維束是否有明顯斷裂、老化（如顏色變深、脆化）、油污附著，若局部破損比例超過(guò) 10%，需提前更換（無(wú)需整體更換，可局部補(bǔ)充）；
   • 性能測(cè)試：取少量濾料測(cè)定其截留能力（如實(shí)驗(yàn)室模擬過(guò)濾，對(duì)比新濾料與舊濾料的出水濁度），若截留效率下降超過(guò) 30%，即使未到設(shè)計(jì)壽命，也需更換濾料。